全自动列管式自清洗过滤器

全自动列管式自清洗过滤器介绍

全自动列管式自清洗过滤器产品图

列管式反冲洗过滤器由罐体、滤芯组件、设备就近连接管线、自动阀门、控制柜等组成。在过滤器壳体的内部设置有多根滤管，污液从滤管外面流向滤管内部，最后从过滤器的集液腔流出。

控制采用压差/时间控制（压差优先），当过滤器进出口的压差达到设定的压差极限时，过滤器进入反向冲洗过程。需进行反冲洗的滤管单元中止过滤，进行反冲洗。可供选择滤芯种类：金属烧结滤芯、楔形滤芯、丝网滤芯、聚丙烯滤芯、陶瓷滤芯。

行业应用：

水处理： 各种原水、工艺用水、冷却循环水；

石油炼化： 柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、VRDS减压渣油加氢脱硫、ARDS常压渣油加氢脱硫、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油；

其他液体： 溶剂、酸碱液过滤等

列管式自清洗过滤器实拍视频

列管式自清洗过滤器工作原理

内反冲洗：是利用滤后原料作为反冲洗介质，当控制系统接收到反洗信号时，过滤器的一个过滤单元原料液进口阀关闭，排污阀打开，在自身压力的作用下，过滤液反向流动，将过滤元件的外表面上堆积的固体颗粒冲洗掉并排入污油管中，然后关闭排污阀，打开原料进口阀，该组过滤单元投入过滤，下组过滤单元进行反洗，直到所有的过滤单元逐个反洗完毕，反洗结束，过滤器进入正常运行状态，等待下次反洗信号的到来。内反冲洗适用于原料介质中胶质含量少，流动性好，出口压力大于0.4MPa的场合。

外反冲洗：是利用其它气体反洗介质，对罐内液体进行加压反冲洗，当控制系统接收到反洗信号时，过滤器的一个过滤单元的原料液进、出口阀关闭，反洗介质进口阀和排污阀打开，过滤液在气体压力的推动下，反向流动，将过滤元件的外表面上堆积的固体颗粒冲洗掉并排入污油管中，然后关闭反洗介质进口阀和排污阀，打开原料进、出口阀，该组过滤单元投入过滤，下组过滤单元进行反洗，直到所有的过滤单元逐个反洗完毕，反洗结束，过滤器进入正常运行状态，等待下次反洗信号的到来。外反冲洗适用于原料介质中胶质含量较多，流动性较差，出口压力小于0.4MPa的场合

液体从入口总管流入，进入到各个过滤单元的入口，液体从外向内透过滤元外表面，流向各个过滤单元出口，汇集到出口总管后流出，颗粒杂质被拦截在滤元外表面，累积形成滤饼，当过滤压差逐渐升高达到预设值时（通常为1.5bar）；或者清洗时间周期到时，控制系统启动反冲洗动作，对每个过滤单元逐一反冲洗，整个反冲过程完成，当某一个过滤单元被反冲洗时，其他单元仍正常过滤。

列管式自清洗过滤器工作原理图解

列管式自清洗过滤器实拍

列管式自清洗过滤器优势

1、滤芯可通过反洗再使用:可供选择滤芯种类:金属烧结滤芯、楔形滤芯、丝网滤芯、聚丙烯滤芯、陶瓷滤芯这些滤芯可通过辅助气体或干净液体进行反洗实现再生。

2、PLC控制系统:通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，一键切换，自动运行;可根据客户实际工况定制方案。

3、过滤精度高:过滤精度高，过滤面积大，既保持高的流量，又具有低的压力损失；

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